js金沙·登录大厅2023 App Store

设为首页| 加入收藏| 联系我们 欢迎光临安徽帮德电气有限公司网站!

产品项目

联系我们

js金沙·登录大厅有限公司
安徽帮德电气有限公司

地 址:安徽省天长市经济开发区
联系人:沈先生13605505020 、吴先生15255005577
固 话 :0550-7621979、0550-2388979
传 真 :0550-2388929
邮 箱 :13605505020@163.com
邮 编:239300
网 址:www.anhuibangde.com

生蒸汽节能外流板式降膜蒸发

葡萄糖

发布日期:2016-08-18 浏览次数:0

换热元件规格

外流自由降膜板式蒸发器是板式换热元件,其技术特征是:换热元件。
换热元件的材质根据介质确定,通常采用的材质有304、304L、316、316L、000Cr30Mo2、Ti、蒙乃尔等。换热元件材料厚度系列: δ=1.5mm,2mm,2.2mm,2.5mm 换热元件规格系列: 长×宽×高(mm×mm×mm) 12000×1500×19 10000×1500×19 9000×1500×19 7320×1220×19 7320×1000×19 7320×610×19 7320×500×19 6000×1220×19 6000×1000×19 6000×610×19 6000×500×19 换热元件的规格根据板式降膜蒸发器的面积大小及所在效、被浓缩介质的特性来确定。板式蒸发站技术性能指标:麦草浆黑液蒸发站出效浓度:≥45% 木 浆黑液蒸发站出效浓度:≥55% 竹 浆黑液蒸发站出效浓度:≥55%
外流板式降膜蒸发器


外流板式降膜蒸发器在淀粉糖行业安装现场
基本介绍
外流板式降膜蒸发器是具有国际******技术水平的蒸发浓缩设备之一,经过不断的技术改进及制造工艺水平的大幅提升,该产品以高效节能、操作维护方便、不易结垢及垢层易清洗脱落、蒸发浓缩出效浓度高等优点,其核心元件是由两单片2B面不锈钢薄板组合后一次鼓压成型的,具有平整度高、表面光洁、凹凸间距均匀,整板流线型等特点,在生产应用过程中逐渐彰显出其卓越性能,充分体现出了其“节能降耗”之******优点,成为传统管式蒸发器的新型替代产品对于粘性大、易结垢的溶液尤为适应,可广泛应用于多种行业。如淀粉行业玉米浆液的浓缩回收、淀粉深加工物料浓缩、造纸行业黒液的浓缩回收、氧化铝厂其母液的浓缩、酒精废液的浓缩、味精废液浓缩、工业污水浓缩及其它化工行业等高浓度废液介质的浓缩回收等行业。
工作原理:
被浓缩介质通过循环泵送至蒸发器上部专业设计的液体分配器中,通过多级分布,介质被均匀分布至每张板片,并在板片外表面形成液膜,自上而下在组成板束的各板片表面上成膜状流动,整个板片表面被均匀的液膜所覆盖,液膜在从板片上部起很短的时间内就加速到不稳定的速度,即为湍流状态。由于板片表面凹凸不平,液体薄膜既能在垂直方向上流动,又可在水平方向上流动,这种运动状态保证了板片表面在任何时间内都完全是湿的,同时引发了流体再次混合,这样,液体在其向下通过板片表面时,水蒸汽就自然地从板片间隙中溢出。由于板片表面极大的表面积,水蒸汽速度较慢,既避免了二次蒸汽出现“雾沫夹带”的现象,又不会干扰流体的流动。从根本上消除了流体分布不均和加热面易结垢的隐患;加热蒸汽通过集汽箱均匀分配到每张板片内腔,并在板片底部被全部冷凝成水,最后由加热器底部的集液箱排出冷凝水,介质在流动过程中被不断地加热蒸发,蒸发出来的二次蒸汽在外部真空系统的带动下从壳体内部经上部的除沫器流出,从而达到介质被浓缩的目的。由板式蒸发器组成的多效蒸发系统,不但大大提高了蒸发效率,节约蒸汽,而且使物料浓度大大提高,有利于做进一步的处理,从而可获得可观的经济效益及社会效益。

同管壳式降膜蒸发器相比,其优点加入以前样本内容!

外流板式降膜蒸发器在淀粉行业安装现场


外流板式降膜蒸发器在造纸行业运行现场一

外流板式降膜蒸发器在造纸行业运行现场二

外流板式蒸发器在经过一段较长时间的运行后,打开人孔观察,我们发现加热板面光滑洁净如初,就象刚清洗过的一样,主要原因为板式蒸发器的核心元件结构设计及制造技术保证了被蒸发物料在板面的均匀布膜和顺畅流动,加之蒸发系统中压力变化,加热板束热胀冷缩而引起的及液膜的冲刷双重作用,能自由剥落,故不易结垢
由于板式蒸发器其传热系数大、对数平均温差大、占地面积小、流体循环速度慢,其装机总功率相对于列管降膜式蒸发器要低得多。
适用范围:
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,适用于粮食深加工、造纸、食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。
系统组成:
壳体、加热板束、分配器、除沫器、料液输送泵、平衡罐、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
主要特点:
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽消耗量低。
2、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短。
3、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。
4、蒸发器顶部通过专业设计的布膜器,确保料液在板片表面布膜均匀,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发效率,可防止“干壁” 现象发生。
5、大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发站的发展方向。
6、连续进、出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
7、采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
8、动力控制全部由控制柜来实现并可根据客户要求安装自控系统。

技术参数:
 
XML 地图